節(jié)能玻璃鋼冷卻塔在技術(shù)改造后優(yōu)點如下

1、節(jié)能：在保證原有設(shè)計參數(shù)及運行效果前提下，利用系統(tǒng)的富余能量以水輪機取代風(fēng)行電機，改電力驅(qū)動為水力驅(qū)動，省去電機的能耗達到節(jié)能目的，最終實現(xiàn)綜合性的節(jié)能增效。2、安全：因水動風(fēng)機冷卻塔上無任何的電器設(shè)備，杜絕了漏電、火花現(xiàn)象，可在任何防爆、防靜電的環(huán)境下安全運行。3、冷效：隨著季節(jié)的更替，水動風(fēng)機轉(zhuǎn)速隨著水流量或者壓力的變化而變化，風(fēng)量也隨之改變，使冷卻塔的氣水比穩(wěn)定在最佳狀態(tài)，以達到冷卻的最佳效果。4、環(huán)保：由于水動風(fēng)機省去了風(fēng)機電機和減速箱，可大大減低冷卻塔的震動嗓音，減少對環(huán)境的污染。5、經(jīng)濟：由于水輪機設(shè)計嚴(yán)謹(jǐn)，結(jié)構(gòu)合理，運行平穩(wěn)，故障率低；同時取消了電機、減速箱、電纜及配電柜等，降低日常維護保養(yǎng)費用。水輪機玻璃鋼冷卻塔歷經(jīng)漫長探索經(jīng)驗，建立更加完備的循環(huán)：1。根據(jù)循環(huán)水泵運行情況計算循環(huán)水量：循環(huán)水泵的特性曲線可由水泵制造廠提供的資料文件查得，必要時應(yīng)通過試驗校核標(biāo)定。運行中可根據(jù)循環(huán)水泵開啟臺數(shù)及其壓力表指示數(shù)值查閱水泵特性曲線，從而算得水的流量。2。根據(jù)噴嘴運行情況計算循環(huán)水量：根據(jù)噴嘴運行時的水位，查閱該型號、規(guī)格的噴嘴特性曲線，從而可算得其噴水量。其中，常用的瓷管噴嘴的特性，可直接查閱其有關(guān)特性曲線外，3。用普蘭特管側(cè)量循環(huán)水量：該法為內(nèi)徑大于50厘米時測量管道流量的常用方法。其原理是:將測管插入水替內(nèi)承受水流的全壓力靜壓力和動壓力之和，水管側(cè)面開孔處承受水流的靜壓力，用差壓計指示出上迷兩測點壓力之差，即水流的動壓力，再根據(jù)事先率定的數(shù)值及公式換算出側(cè)點的水流速，按一定程序在同一斷面上作多點量側(cè)，求得該斷面上的平均流速，將斷面面積與平均流速相乘，即可算得管道內(nèi)水的流量。

遠程監(jiān)測系統(tǒng)主要應(yīng)用

1、冷卻塔安全運行在線管理系統(tǒng)當(dāng)前冷卻塔故障問題已經(jīng)成為影響循環(huán)水系統(tǒng)以至于全面生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要因素。建立冷卻塔故障數(shù)據(jù)遠程管理的保障系統(tǒng)，是冷卻塔運行以及循環(huán)水管理的需要。一直以來冷卻塔運行中，漏油、過振等突發(fā)事故，危害巨大，因此冷卻塔運行參數(shù)遠程監(jiān)控終端，通過對冷卻塔系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)動態(tài)遠程監(jiān)控、分析、預(yù)報、及時發(fā)現(xiàn)故障尤其是突發(fā)故障先兆，迅速做出反應(yīng)，實時給予決策支持并實施自動監(jiān)控，為循環(huán)水系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)以及全面生產(chǎn)提供安全保障；為設(shè)備管理部門提供多層次信息管理和決策支持手段，在兼顧現(xiàn)場調(diào)度和故障隱患預(yù)判的基礎(chǔ)上實現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)安全運行。主要功能24小時動態(tài)顯示5秒自動刷新數(shù)據(jù)歷史數(shù)據(jù)可追溯記錄、查詢、導(dǎo)出狀態(tài)異常自動發(fā)送短信通知客戶網(wǎng)頁自動以顏色區(qū)分報警等級多臺冷卻塔可在線管理2、能耗在線管理系統(tǒng)隨著國家對節(jié)能降耗推進力度的不斷增強，國內(nèi)企業(yè)也紛紛響應(yīng)國家的號召，開展各種節(jié)能降耗措施。雖然企業(yè)也不斷通過技術(shù)創(chuàng)新來實現(xiàn)節(jié)能降耗，但整體上來說，沒有一個相對科學(xué)的計量標(biāo)準(zhǔn)，對此，無論是國家對高能耗企業(yè)還是集團企業(yè)自身的能耗都存在管理上的難度。針對此，我廠家自主開發(fā)的實時在線管理系統(tǒng)將從技術(shù)上根本解決計量的問題，同時依靠現(xiàn)有成熟的互聯(lián)網(wǎng)和無線通信技術(shù)，讓計量顯得更加科學(xué)、標(biāo)準(zhǔn)、公平。主要功能能源24小時能耗在線監(jiān)測分廠家能耗在線統(tǒng)計產(chǎn)量匯總能耗在線分析2、儲罐安全在線管理系統(tǒng)我廠家依據(jù)重大危險源儲罐區(qū)、庫區(qū)和生產(chǎn)場所安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范開發(fā)的儲罐安全在線管理系統(tǒng)，由傳感器、二次檢測儀表、邏輯控制器、執(zhí)行機構(gòu)、報警設(shè)備以及工業(yè)數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡(luò)等儀表和器材所組成的計算機數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)。利用液位、溫度、濕度、壓力、可燃及有毒氣體、風(fēng)向和風(fēng)速等傳感器采集生產(chǎn)及環(huán)境監(jiān)測預(yù)警參數(shù)，對儲罐的安全進行全方位實時在線監(jiān)測，各參數(shù)超出正常值時系統(tǒng)將會自動發(fā)送短信預(yù)警信息到客戶手機中，便于安全隱患的及時排除。主要功能全天候在線監(jiān)測歷史數(shù)據(jù)可查詢導(dǎo)出異常參數(shù)自動短信預(yù)警設(shè)備管理系統(tǒng)管理3、管道安全在線管理系統(tǒng)近年來，企業(yè)自身建設(shè)的液體和氣體輸送管道在安全和檢修上問題日益突出，特別是長距離運輸以及深埋管道的滲漏已經(jīng)成為所有企業(yè)困惑的疑難問題，針對此，我廠家開發(fā)的管道安全在線管理系統(tǒng)極大程度上幫助企業(yè)實現(xiàn)對管道安全和滲漏的智能化管理。該系統(tǒng)通過對不同運輸節(jié)點安裝智能儀表和信號發(fā)送裝置，將管道運行參數(shù)，例如壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)通過無線方式發(fā)送到數(shù)據(jù)服務(wù)器中加以應(yīng)用和顯示。對出現(xiàn)異常的參數(shù)實行系統(tǒng)自動短信報警，同時根據(jù)管道不同節(jié)點之間的數(shù)據(jù)變化自動運算出滲漏點范圍，為管道的檢修提供有效的幫助。系統(tǒng)主要功能24小時實時采集管道運輸安全參數(shù)歷史數(shù)據(jù)無紙化記錄，可查詢導(dǎo)出異常參數(shù)系統(tǒng)自動短信預(yù)警4、重要設(shè)備運行異常預(yù)警系統(tǒng)對于大型設(shè)備的生產(chǎn)廠家或用戶，對于設(shè)備的維護保養(yǎng)都非常重視。一旦設(shè)備發(fā)生故障，給企業(yè)和用戶都帶來巨大損失。目前，對于大型設(shè)備的維護通常都是通過巡檢方式來解決設(shè)備的安全隱患，不但需要投入大量人力物力，還經(jīng)常由于巡檢中未能檢查到的安全隱患導(dǎo)致設(shè)備的損壞和事故的發(fā)生。針對此，我廠家開發(fā)的大型設(shè)備運行異常預(yù)警系統(tǒng)，最大程度上提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行安全的隱患，做到提前處理，排除隱患。該系統(tǒng)通過智能儀表按照設(shè)備特性，對潛在安全隱患因素實行24小時在線監(jiān)測，用戶可以隨時隨地通過手機、互聯(lián)網(wǎng)訪問了解設(shè)備的安全運行狀態(tài)。當(dāng)監(jiān)測的到的參數(shù)出現(xiàn)異常或趨向性持續(xù)變化，系統(tǒng)將自動發(fā)送短信通知用戶，以便及時進行現(xiàn)場檢查檢修。